隨著社會生產的大力建設，高頻直縫焊管機組開始被廣泛應用，但是目前焊接機的故障相對而言還是比較多的，而且故障發生原因也比較復雜，有些故障處理起來又很困難。本次揚州焊管機組廠家-揚州偉光就先對劃傷的故障進行簡要敘述。
                                                                                              
       劃傷：在焊接機出現的管坯劃傷主要由兩個部位造成，一是導向機構，二是擠壓焊接機構。

        1、導向機構的劃傷 
        導向部位的劃傷一般發生在管坯的兩側，如果裝有導向套的導向結構調整不合理，管坯的上下兩表面也會出現磨擦性的劃傷，這種劃傷的特點為創面比較大，連續性較強 。主要是因為導向套的高度位置不正確，或者是上下導向輥軸承損壞后，不能很好的控制管坯，使之與導向套產生磨擦后形成。除此之外，當導向輥偏離軋制中心線太大時，導向套和導向輥的軸線相對差太大時，也都會造成管坯兩側的劃傷。

         2、 擠壓焊接機構劃傷 
         擠壓輥所造成的劃傷，主要發生在管坯的底部，原因大致有以下幾點:

      （1）孔型不吻合：焊縫擠壓結構有兩輥式、三輥式和四輥式，只要組合的孔型不吻合，就很容易造成管坯表面劃傷，兩輥式結構尤為突出。造成孔型不吻合的因素又很多，以兩輥式結構為例， 諸如軸承損壞；輥子軸向竄動；孔型大小不一樣；兩輥子高度位置不相同；軸彎曲以及裝配不穩定等等。 

      （2）高度匹配：擠壓輥孔型的下邊緣應與軋制線的高度一致，而導向輥的高度是由管坯壁厚決定的。如果導向輥的高度降低到一定極限時，擠壓輥孔型的邊緣圓角就會對管坯的底部造成劃傷，特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后，劃傷就更容易發生。 

       （3）擠壓輥上擠壓力不足：特別是兩輥結構的擠壓輥裝置，當上擠壓力不足時，在管坯的張力用下，輥軸就會出現上仰角，使孔型邊緣 R圓角突出，從而造成管坯下部的劃傷。當擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后，就會加重劃傷事故的發生。
 
         以上就是高頻直縫焊管機組出現劃傷的原因，希望對大家有所幫助。如想要了解更多資訊，歡迎關注揚州偉光機械制造有限公司。本公司博采眾家之長,專業制造Φ16-Φ377焊管設備,分別有WG16型、WG25型、WG32型、WG50型、WG76型、WG114、WG127,WG165，WG195,WG219,WG273,WG377 型等精密焊管設備及氬弧焊不銹鋼、冷彎型鋼、冷軋帶鋼等設備和近年來研制開發的制冷管系列設備均得到國內外廠商的一致好評。歡迎有意向的客戶前來咨詢！